H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以【xiàn kě yǐ】把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型钢之【xíng gāng zhī】后【hòu】，再进行焊接的【de】一套专用焊接生产【shēng chǎn】线，和普通的【de】H型钢立式焊接生产【shēng chǎn】线进行比较，具有生产【shēng chǎn】效率高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻型H型钢的【de】生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等行业。

传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产【jiē shēng chǎn】线【xiàn】存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效率低等缺点，对于轻型【xíng】H型【xíng】钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了【fā le】H型【xíng】钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接长度约100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序【xù】，组焊机将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高【gāo】。

2.采用工件水平【shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件扭曲变形。

3.配置林【pèi zhì lín】肯焊接电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观【guān】。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提【jiào dà tí】高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的【xíng gāng de】制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定【dìng】，维护保养简便。