【等离子【děng lí zǐ】切割机除尘系【chú chén xì】统】等离子【děng lí zǐ】切割是一种利用等离子【děng lí zǐ】弧进行金属切割的技术【jì shù】。其温度【qí wēn dù】高达【gāo dá】2x104°C左右,可使金属材料瞬间融【shùn jiān róng】化或汽化。对耐高【duì nài gāo】温、导热性好易于氧化的金属都【jīn shǔ dōu】可以进行等离子【děng lí zǐ】切割,如碳钢【rú tàn gāng】、不锈钢、铝及铝合金、铜等【tóng děng】。
等【děng】离子切割产生的烟尘与焊【chén yǔ hàn】接烟尘【jiē yān chén】类似,烟尘量较大,含有有害气体【hài qì tǐ】和微小【hé wēi xiǎo】粉尘颗粒物【lì wù】,CO、C2、H2、3、Nx和碳氢化合物【huà hé wù】等【děng】。采用双吸式【shuāng xī shì】除尘系统,滑动吸风道放【fēng dào fàng】置在切割机轨道内侧。根据切割机规格尺寸【gé chǐ cùn】,确保除尘效果的前提【de qián tí】下,本着最经济、维护方便,运行经【yùn háng jīng】济,后续费用小的要求,我国产【wǒ guó chǎn】在线拍91揄自揄视精品【shì jīng pǐn】91采用干式切割【shì qiē gē】平台、双吸式【shuāng xī shì】除尘解决方案。
双吸式除尘系统【tǒng】,即在切割平台【gē píng tái】的两侧各放置一根滑动吸风道【fēng dào】,吸风口固定在【gù dìng zài】切割机【qiē gē jī】滑动风道【fēng dào】的一侧且可【cè qiě kě】以随切割机【qiē gē jī】来回移动,其动力来自切割机【qiē gē jī】;为保证【wéi bǎo zhèng】中部抽尘效果【chén xiào guǒ】,切割平台【gē píng tái】中部格栅开一条99≥200mm宽的长缝,切割机【qiē gē jī】带一根压缩空气【suō kōng qì】喷管在狭缝移动。当切割【dāng qiē gē】平台上【píng tái shàng】部覆盖【bù fù gài】钢板后,利用切割机【qiē gē jī】平台上【píng tái shàng】的格栅板【gé shān bǎn】与覆盖的钢板【de gāng bǎn】形成平【xíng chéng píng】台格栅【tái gé shān】风道【fēng dào】,通过压缩空气【suō kōng qì】的气流引导作用,将切割中产生的烟尘通过平台侧面【tái cè miàn】的吸风口捕捉,由滑动吸风道【fēng dào】进入管【jìn rù guǎn】道【dào】,先经过旋风处【xuán fēng chù】理器预处理再【chù lǐ zài】汇集到KTJZ-KQ系列一【xì liè yī】体式高效净化器,净化后的达标空气经出风口排放【pái fàng】。
高效除尘器结构和特征
1.除尘器采用进口零部件国内【jiàn guó nèi】组装,由本体【yóu běn tǐ】、滤筒【lǜ tǒng】、灰斗、风机【fēng jī】、清灰装置等部件组成;
2.采用优质钢材制造,外形美观实用;
3.上下室体结构设计合理、紧凑;
4.进风口【jìn fēng kǒu】设有导流装置【liú zhuāng zhì】,保护滤芯免受大颗粒【dà kē lì】损坏;
5.利用沉【lì yòng chén】流式原理设计【lǐ shè jì】,便于粉尘沉降【chén chén jiàng】,维修方便;
6.小巧精【xiǎo qiǎo jīng】致的结构【gòu】、高效的过滤分离精度【lí jīng dù】;
7.透气性好,气阻比一般过滤器低;
8.清灰方便【biàn】,全自动清灰,保证生【bǎo zhèng shēng】产的连【chǎn de lián】续性和高效性。
9.粉尘【chén】收集容器装卸便捷,与过滤【yǔ guò lǜ】漏斗的连接是【lián jiē shì】密封的,不漏灰尘【chén】;并安装有卸灰【yǒu xiè huī】阀【fá】,便于除尘器在【chén qì zài】运行中清理灰尘【chén】。
关键部件介绍
高效滤筒
1)滤筒优质的性能
以优质进口聚【jìn kǒu jù】酯为基料,表面覆PTFE膜,其极小的筛孔可阻挡大部分【dà bù fèn】亚微米【yà wēi mǐ】尘粒【chén lì】;亚微米【yà wēi mǐ】尘粒【chén lì】在滤材的【lǜ cái de】表面聚【biǎo miàn jù】集并形【jí bìng xíng】成可渗透的挡尘饼【chén bǐng】,大部分【dà bù fèn】尘粒被【chén lì bèi】阻挡在滤材外表面而不能进【bú néng jìn】入滤材【rù lǜ cái】内部,在压缩空气的吹扫下【chuī sǎo xià】能及时有效地【yǒu xiào dì】被清除。该滤材具有相当高的过滤效【guò lǜ xiào】率,较传统滤【chuán tǒng lǜ】材至少提高5倍以上【bèi yǐ shàng】;且使用寿命较传统滤【chuán tǒng lǜ】材提高【cái tí gāo】10倍以上【bèi yǐ shàng】。而且覆【ér qiě fù】膜的聚酯材料滤材不沾水不沾油【zhān yóu】,还具有抗静电功能,纳米级的膜片连细小【lián xì xiǎo】的烟尘粉尘都【fěn chén dōu】透不过【tòu bú guò】,过滤精度达到【dù dá dào】99.99%。坚固的刚性过滤体能承受较高的工作压力【zuò yā lì】,不需任何骨架支撑,并能受【bìng néng shòu】一定的机械冲击力,反吹时滤筒不变形【biàn xíng】。安装和更换滤筒极为方便。
1.净化效【jìng huà xiào】率高:对0.1μm以上超【yǐ shàng chāo】细粉尘的净化【de jìng huà】效率可达99.99%。
2.清灰效果好:滤筒的刚性结构,使得脉冲反吹【chōng fǎn chuī】气流向空隙喷出时,滤筒无【lǜ tǒng wú】变形,表层被气流吸【qì liú xī】附的粉尘【chén】,在瞬间即可被【jí kě bèi】吹掉【chuī diào】。
3.使用寿命长【mìng zhǎng】:滤筒的【lǜ tǒng de】无故障运行时间长【jiān zhǎng】,在正常的维护与保养下【xià】,使用寿命在【mìng zài】8000小时以上。
2)滤筒优化的结构
KTJZ主机的滤筒是【lǜ tǒng shì】崭新的【zhǎn xīn de】设计。其过滤介质的褶只有3.8cm长【zhǎng】。与传统【yǔ chuán tǒng】的5.1的褶相比【bǐ】,短褶壁比较坚【bǐ jiào jiān】固,且不易弯曲。因为弯曲的褶尖会将粉尘围【fěn chén wéi】起来,清灰时难以将【nán yǐ jiāng】粉尘去除【chú】。
清灰系【qīng huī xì】统以及过滤介【guò lǜ jiè】质完美的结合在一起【zài yī qǐ】。过滤介【guò lǜ jiè】质上的超细纤【chāo xì xiān】维层的特点【tè diǎn】,可以捕集亚微米的颗【mǐ de kē】粒,这样,就很容【jiù hěn róng】易形成一个便于清理的尘饼,使除尘【shǐ chú chén】器的除尘效果更加显【gèng jiā xiǎn】著。