数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。